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The benchmark in ultrasonic welding: HiQ - the next generation!

Treffe die Ultraschall-Experten auf der K 2019 und erlebe die Premiere der neuen HiQ.

Halle 11, Stand E26


GENIALE STEUERUNG
DIGITALER ZWILLING

Die neue Generation der HiQ Steuerungssoftware ist ein perfektes Abbild aller physikalischen Bestandteile der Maschine und angeschlossenem Zubehör. Prozessschritte und ihre Abläufe sind detailliert in der Software abgebildet und lückenlos zugreifbar – der digitale Zwilling der HiQ.

Der Schweißprozess und der vollständige Maschinenzyklus können in der Steuerungsplattform modelliert und über bereigestellte Prozessdaten überwacht, kontrolliert und optimiert werden. Das Einbinden von zusätzlichen Sensoren, Aktoren und ganzen komplexen Geräten in den Maschinenzyklus erfolgt über einfache Konfiguration. Über digitale Industrie-Protokolle können übergeordnete Systeme sicher mit dem digitalen Zwilling der HiQ kommunizieren. Die HiQ wird Teil des Industrial Internet of Things (IIoT).

 

 

Die neue Steuerungsplattform haben wir so aufgesetzt, dass Zukunftsthemen wie Predictive Maintenance und Data Mining leicht angedockt werden können.

AURELIEN, ENTWICKLUNG

 

 

Unsere neue und übersichtliche Steuerungssoftware erleichtert das Projektieren, Einrichten und Produzieren. Mein Anspruch war eine einfache, intuitive Bedienung zu schaffen. Über das neue ergonomische Design erhält der Werker visuelle Botschaften, die ihm helfen, die Maschine richtig zu bedienen. Das was man sieht und anfassen kann, wird in der Software nachgebildet.

PAOLA, ENTWICKLUNG


GENIALER ARBEITSPLATZ
DIE NEUE GENERATION HiQ

Am Arbeitsplatz der Zukunft unterstützt die neue HiQ Generation den Mitarbeiter bei seiner Arbeit.
Indikatorpfeile und ein Display im Maschinenfuß informieren über den Maschinenstatus, Stückzählerstände und vieles mehr. Die Oberfläche der Steuerungssoftware lässt sich an unterschiedliche Bedürfnisse der Produktionsmitarbeiter anpassen.
Das Einbinden von Zusatzfunktionen, Sensoren oder anderen Hilfsmitteln sorgt für eine Unterstützung des Mitarbeiters während des Prozessablaufs. Das vermeidet Fehler in der Produktion und gibt dem Benutzer Sicherheit.  
Mensch und Maschine arbeiten zusammen – Hand in Hand zu perfekten Ergebnissen und reduziertem Ausschuss.

 

 

Trotz steigender Automatisierungsquote ist der intelligente Handarbeitsplatz ein viel diskutiertes Thema. Deshalb kann unsere neue HiQ mehr. Sie unterstützt den Bediener aktiv dabei bestmögliche Qualität zu produzieren. Schnell und reproduzierbar.

ANDRÉ, GESCHÄFTSBEREICHSLEITUNG

 

 

 

Dank eines einfachen Anschließens einer Kamera kann geprüft werden, ob alle Elemente einer Applikation richtig platziert wurden, erst dann wird der Zwei-Hand-Start freigegeben.

JUAN, ANWENDUNGSTECHNIK


GENIALER WERKZEUGWECHSEL
EINFACH, SICHER UND SCHNELL

Die neue Generation der HiQ unterstützt den Werkzeugwechsel mit einem ausgeklügelten Assistenten. Das System ist in der Lage, das Schweißprogramm passend zu den eingesetzten Werkzeugen automatisch zu wählen.
Die Maschine überprüft RFID codiert, ob das eingesetzte Ultraschall-Schweißwerkzeug, die Vorrichtung und das gewählte Schweißprogramm zueinander passen. Der Benutzer wird über Abweichungen und Änderungsvorschläge informiert und kann sofort handeln. Ein ausgeklügeltes, automatisches Werkzeug-Spannsystem erleichtert den Wechsel zusätzlich (Automatic Clamping System / ACS).
Ein Werkzeugwechsel war nie einfacher und sicherer - in Bestzeit.  

 

 

Mit RFID-codierten Werkzeugen schaffe ich den Werkzeugwechsel fast mit verbundenen Augen – dank des genialen Wechselsystems der neuen HiQ, das den Benutzer mit Animationen und verständlichen Meldungen durch den Prozess führt. Genial, oder?

ALEX, PRODUKTMANAGEMENT

 

 

 

Wir kennen die Risiken, die ein Werkzeugwechsel mit sich bringen kann. Mit dem geführten Werkzeugwechsel sparen unsere Kunden richtig Zeit. Im Test haben wir uns gegenseitig in den Zeiten unterboten. Der Turbo für Ihren Produktwechsel eben.

FLORIAN, PRODUKTMANAGEMENT


GENIALES DESIGN
DIE GENIALSTE HERRMANN

Die genialste Herrmann setzt neue Maßstäbe.
Eine Kombination aus wegweisendem, funktionalem Design, innovativer Technik, erstklassigen Ultraschallwerkzeugen und einer genialen Steuerungssoftware sichert wiederholbare und erstklassige Schweißergebnisse.

 

Die Highlights

  • Funktionales, ansprechendes Design
  • Präzise elektrische Höhenverstellung
  • Modulare Steuerungssoftware-Plattform
  • Cleveres Werkzeugwechselsystem (ACS)
  • Visuelle Interaktion direkt im Bedienersichtfeld

Die neue HiQ ist eine revolutionäre Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine. In ihr steckt jahrzehntelanges Ultraschall-Know-how, das Beste von Herrmann Engineering und viel Herzblut.

 

Herrmann Ultraschall ist mit der Entwicklung dieser Innovation über sich hinausgewachsen. Das Ergebnis war nur durch eine außergewöhnliche Leistung der Mitarbeiter möglich. Das gesamte Team von Design Tech hat Respekt vor der Konsequenz, mit der Herrmann Ultraschall das Projekt realisiert hat.

MORITZ, DESIGN TECH

 

 

Ich liebe Details und habe dabei das Ganze im Blick. Bei der Entwicklung der neuen HiQ Produktfamilie standen die Kundenbedürfnisse ganz klar im Mittelpunkt. Gemäß der Maxime: Zuhören, verstehen, entwickeln.
Unser Ansporn: Alle Funktionen einfach gestalten und dies für den Nutzer sichtbar und fühlbar machen – mit einem Wort: Simplicity.
Ich weiß nicht wie unsere Kunden diese geniale Ultraschall-Schweißmaschine beschreiben werden, für mich ist sie einfach nur die geilste Maschine der Welt.

VOLKER, INNOVATIONSMANAGEMENT